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PP管的色差控制方法


发布时间:2020-9-1 9:32:01    来源:http://www.js-xyfm.com/    浏览次数:

摘要:PP管及管件中普遍的缺点,色差影响因素诸多,涉及到原材料环氧树脂、色母、色母同原材料的混和、挤出加工工艺、注塑工艺、挤出机、塑料机等,在具体的加工过程中大家一般从下列五个层面来开展色差的操纵。
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       PP管及管件中普遍的缺点,色差影响因素诸多,涉及到原材料环氧树脂、色母、色母同原材料的混和、挤出加工工艺、注塑工艺、挤出机、塑料机等,在具体的加工过程中大家一般从下列五个层面来开展色差的操纵。

       1.清除机器设备及磨具要素的危害
       要挑选与PP管及管件容积非常的机器设备,假如机器设备存有原材料盲区等难题,最好是拆换机器设备。针对磨具浇筑系统软件、排气管槽等导致色差的,可根据相对一部分磨具的检修模来处理。务必最先处理好机器设备及磨具难题才能够机构生产制造,以减少难题的多元性。
       2.降低挤出注塑工艺调节时的危害
       非色差缘故需调节挤出注塑工艺主要参数时,尽量不更改挤出注塑加工温度、凝汽式、挤出注塑加工周期时间及色母添加量,调节另外还需观查加工工艺主要参数更改对PP管及管件颜色的危害,如发觉色差应立即调节。尽量防止应用高注入速率、高凝汽式等造成强裁切功效的挤出注塑工艺,避免因部分超温或分解反应等要素导致的色差。严控料筒各加温段温度,非常是喷头和紧贴喷头的加温一部分。
       3.把握料筒温度、色母量对PP管及管件色调转变的危害。

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